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 主要针对EC-S5/EC-S3/QC-S3G三款驱控一体系统
注意:驱控一体类伺服报警编号规则:前两位XX表示轴号,范围为(27-38),27为伺服板1伺服报警,28为伺服板2伺服报警,29为伺服板3伺服报警,30为伺服板4伺服报警,31为X轴伺服报警,32为Y轴伺服报警,33为Z轴伺服报警,34为X2轴伺服报警,35为Y2轴伺服报警,36为A轴伺服报警,37为B轴伺服报警,38为C轴伺服报警;后两位为伺服报警类别,后两位相同,表示报警类别相同。O轴此处为泛指,不特指某个轴,根据轴号确定。
报警编号  | 报警内容  | 报警原因  | 解决方法  | 
XX01  | 急停报警  | 伺服有急停信号输入  | 1、将手控器急停旋出  | 
XX02  | O轴过流  | IPM模块过流保护  | 1、电机是否堵转  | 
XX03  | O轴过流  | IPM模块过流保护  | 1、电机是否堵转  | 
XX04  | O轴外部母线断开  | 没接收到母线正常信号  | 1、顶部3pin白色端子松动  | 
XX05  | O轴过载  | 超过最大负载  | 1、检查负载情况  | 
XX06  | O轴过载  | 超过最大负载  | 1、检查负载情况  | 
XX07  | O轴电流采样模块初始化失败  | 驱动器上电初始化没结束  | 1、按停止键清除  | 
XX08  | O轴电流采样模块初始化失败  | 驱动器上电初始化没结束  | 1、按停止键清除  | 
XX09  | O轴UVW相电流异常  | 电流超过警报值  | 1、线序错误  | 
XX10  | O轴UVW相电流异常  | 电流超过警报值  | 1、线序错误  | 
XX11  | O轴DC欠压  | 电压检测到低于195v  | 1、负载过重,加速度过高,导致电压下掉太多  | 
XX12  | O轴VDC过压  | 电压检测到高于405v  | 1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多  | 
XX13  | O轴过速  | 超过最大转速  | 1、内部通信掉线,检查是否接地良好  | 
XX14  | O轴过速  | 超过最大转速  | 1、内部通信掉线,检查是否接地良好  | 
XX15  | O轴驱动器过热  | 内部温度超过75度  | 1、检查风扇是否正常  | 
XX16  | O轴写IIC失败  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
XX17  | O轴读IIC失败  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
XX18  | O轴位置偏差过大  | 指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值  | 1、设定49号伺服参数,加大偏差范围  | 
XX19  | O轴位置偏差过大  | 指令值和实际编码器值偏差超过49号参数设定值  | 1、设定49号伺服参数,加大偏差范围  | 
XX20  | O轴编码器错误  | 编码器通信失败  | 1、编码器线有问题  | 
XX21  | O轴测速异常  | 电机异常转动  | 1、电机代码设置有误  | 
XX22  | O轴编码器初始化中  | 编码器初始化  | 1、编码器线有问题  | 
XX23  | O轴硬过压  | 内部硬件过压保护  | 1、负载过重,减速度过高,导致电压上升太多  | 
XX24  | O轴外部总线ERR  | 没接收到总线正常信号  | 1、顶部3pin白色端子松动  | 
XX25  | O轴缓冲区溢出  | 系统异常  | |
XX26  | O轴缓冲区溢出  | 系统异常  | |
XX27  | EEPROM参数检验异常  | 存储芯片异常  | 更换主机  | 
XX28  | O轴编码器错误  | 编码器通信失败  | 1、编码器线有问题  | 
XX29  | O轴测速异常  | 编码器反馈数值异常  | 1、电机代码设置有误  | 
XX30  | O轴编码器初始化中  | 编码器初始化  | 1、编码器线有问题  | 
XX31  | O轴伺服驱动器报警  | 清除报警频率过快  | |
XX32  | O轴伺服驱动器报警  | 存储的参数校验有误  | 1、可以顺利获得0号参数写8051,等待10s后重新上电来清除  | 
XX33  | O轴通信超时  | 总线通信超时  | 更换主机  | 
XX34  | O轴编码器电池错误  | 编码器有电池掉电标识位  | 1、确保电池连接良好,顺利获得13号参数设0清除  | 
XX35  | O轴编码器电池错误  | 编码器有电池掉电标识位  | 1、确保电池连接良好,顺利获得13号参数设0清除  | 
XX36  | O轴编码器电池电压低  | 编码器有电池电压低标识位  | 1、编码器电压过低  | 
XX37  | O轴编码器电池电压低  | 编码器有电池电压低标识位  | 1、编码器电压过低  | 
XX38  | O轴电机代码与设定值不一致  | 从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致  | 1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除  | 
XX39  | O轴电机代码与设定值不一致  | 从编码器中读出来的电机代码与设定的不一致  | 1、查看2号参数是否为正确的电机代码,如正确,重启即可消除  | 
XX40  | O轴非法电机代码  | 电机代码非系统支持的代码  | 1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码  | 
XX41  | O轴非法电机代码  | 电机代码非系统支持的代码  | 1、4号参数设为1,再手动设定2号参数为正确的电机代码  | 
XX42  | O轴编码器位置不刷新  | 编码器数值没有变化  | 1、电机编码器异常  | 
XX43  | O轴编码器位置不刷新  | 编码器数值没有变化  | 1、电机编码器异常  | 
XX44  | O编码器多圈值报警  | 1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0  | |
XX45  | O编码器多圈值报警  | 1、断电,拔出电池重新复位编码器/13号参数设0  | |
XX46  | O电机功率段不匹配  | 1号参数(电机功率段)与2号参数(电机代码)不匹配  | 1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配  | 
XX47  | O电机功率段不匹配  | 1号参数(电机功率段)与2号参数(电机代码)不匹配  | 1、查看2号参数,确认电机代码是否与1号参数功率匹配  | 
XX48  | O轴参数设置有误  | 参数设置不合理  | 1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1, 300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000), 32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)  | 
XX49  | O轴参数设置有误  | 参数设置不合理  | 1、检查一下参数是否在范围内:5(1, 6000), 6(1, 300),7(1-300), 11(10, 5000),15(10,100), 21(1, 1000), 22(0,300), 23(1, 20), 31(20000), 32(2000/20000),69(4096), 71(0), 72(0), 73(0)  | 
以上主要针对驱控一体系统,多轴机械手控制系统,如问题解决不了,致电售后!
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